プロフィール

薪ストーブについて

ヒミエルストーブってどんな意味?答えは簡単「火の見えるストーブ」です。

ストーブを作り初めて間もない頃、火のよく見える薪ストーブを作った時にデザイナーの友人にブランドネームを付けて貰いました。

 

薪ストーブを作り始めたのは本当にひょんな事がきっかけでした。

数年前、雑誌やwebの情報に期待に胸を膨らませ、灯油に代わる冬期の暖房に薪ストーブを導入したのですが現実は想像とかけ離れていました。

一番大きな悩みはすぐに薪が燃え尽きてしまい、昼寝をすると寝入った頃に鎮火して寒さに震えながら目が覚めてしまう。

燃費が悪いので十分用意していたと思った薪がすぐに無くなってしまう。

燃費が悪いストーブを維持しようと思えば、1年前から膨大な量の薪を準備しなきゃならないし、その労力も馬鹿にならない

 

専門誌なども読んで調べたけど、外観やデザインを主張する薪ストーブは沢山有るのに省燃費をアピールする薪ストーブは皆無でした。

 

購入した市販品を使ってみてはっきりと自覚したのは、僕が欲しいのはもっと燃費が良くて、暖房だけじゃ無く多彩なお料理に使いやすい広い天板やオーブンを備えた薪ストーブです。

 

そんな僕の希望を叶えてくれる商品が世の中に売っていなかったので、自分で作ってみようと小さな歩みを進めながら開発に着手しました。

 

無知だった私は、鉄の箱で火が燃えているだけで簡単だろうと安易に考えていました。 

けれども、実際に作って見ると理想とはほど遠い、煙がモクモク排出され暖かく無い失敗作を量産ちゃいました。

製品は売っていますが、製造ノウハウは売っていないので自分で解決するしか仕方有りません。 本業の傍ら時間の都合がつく限り薪ストーブの開発に没頭しました。

 

検索や熱力学の本を開けば理論は分かりますし詳しい人は多いです。 しかし理論を実際の製品に作り込み、効果を検証して更に精度を高めて行くのは何度も実験するしか方法がありません。

 

私は何度失敗しても、失敗した原因を推測し、対策を考え、実験を行って比較検証を行いました。 納得の行くまで絶対に諦めることは無いです。

そして、お客様へ納品した後でも改善点が見つかった場合、お客様へご相談のうえ無償でバージョンアップ工事を行ったりする事もあります。

勿論仕事なのでご注文を頂くことは大切ですが、大前提としてお客様が気に入って下さる製品を届けることが一番大切だと考えます。 表面的な見た目や広告でごまかす事無く、性能は勿論の事私の作った薪ストーブを気に入ってご注文下さったお客様へ良い状態を継続して使用して頂ける事が一番大切だと考えます。

 

そんな私が今たどり着いたストーブがサイクロンストーブです。

ロケットストーブの燃焼原理を使い、炭焼き窯の様に熱エネルギーを本体に溜めて排気を絞り燃焼時間の延長を狙います。

ガス化した木質燃料をオリジナル機構「サイクロンチューブ」を通過する事で乱気流を起こし高温の発生と滞留を実現しました。

 

これにより長さ40cmの広葉樹2本で約1時間の連続燃焼が可能になります。

比較対象が無ければ想像する事は難しいですが、一般的に世間で販売されている薪ストーブの約2倍燃費が良いと言うことです。

 

燃費がよければ、薪を切ったり、運んだり、乾燥させて、住宅へ運ぶ一切の手間が半分になると言うことになるので、長く使えば使うほどにユーザーが得をする事を狙っています。

 

核心となるコンセプトは2018年特許登録致しましたので安易な模倣を防止しております。

薪ストーブ販売のプロに見学して頂いた所、とても良い性能だと評価を頂きました。

 

周囲の支援

自分一人だけで薪ストーブを作っていると、自分の作りやすい形状やデザインに偏って行くので私の場合、デザイナーの友人や薪ストーブ販売のプロから率直な指導やアドバイスを貰って製品開発に活用しています。

製造プロセスを無視して、そんな都合の良い話って無いだろー!と思ってしまう事をそれぞれの得意分野のフィルターを通して理想とする完成形を語ってくれる友人達は私の大切な財産です。

 

 

 

現在輸入物や、私の様な個人ビルダーも含め薪ストーブの選択肢は無数に有ります。

私のストーブは、販売してお終りでは無く、お客様の元へ納品してからがお付き合いが始まると考えていますので製造工程が増えても耐久性や修理可能な構造を採用しています。

 

今は私を信頼してお買い上げ頂いたクライアント様へ真摯に向き合い少しでも豊かな生活を提供出来ればと考えます。

最終的には、クライアントが実際に使って頂き満足いて頂ける物作りを目指しており、薪ストーブは手段の1つに過ぎません。

 

仕事の事について

主力業務は顧客の部品量産工場で、プレス機械装置の改善や修理を請け負っています。

プレス機械と言うニッチな機械を中心とする巨大な製造ラインを順調良く動くお手伝いしています。

求められる技能範囲は非常に広く

○メーカーが納入した装置間を加工した部品が遅延無く流れるデバイスの設計、製作、設置、修理

○プレス機械本体を始めとする、機械修理

○機械のタクトが合うようにボトルネックの検出及び改善、

○不良発生の原因調査及び改善

経験だけは長いので油空圧制御、玉掛け、ハメ合い仕上げ、機械組み付け、シーケンス制御、電気配線などで、どれも必要に応じて実践で身につけて行きました。

修理とは別に改善業務も行っているので修理とは別に設計、製造、設置業務もやります。その中でも特に得意な業務は改善作業です。

 

改善業務は現状の不具合原因を調査し、対策を考え、改善のデバイスを作ったり、工法を考えラインへ導入するので自分の責任の範囲で比較的自由に仕事が出来る事に面白みを感じます。

 

趣味

学習

子供の頃勉強のイメージは、苦痛でしかありませんでした。 けれども、今は趣味の1つに感じる位毎日の生活に欠かせない物になっています。

高校を卒業してから就職し、33歳で独立するまで一切勉強とは無縁の日常でした。

勉強を再開する前は頭の回路が死んでいたのか、課題解決を考えようと思っても何も浮かばず、暗算も全く出来ないどうしようもないお馬鹿さんでした。

そんな私が、創業と同時に放送大学へ入学し、個人事業と平行して学士を取得しました。起業だけでもしんどい中、孤独な通信制大学を4年で卒業できた事は大きな自信に繋がりました。

職人生活は長いですが、経営や営業などは全く知らず、継続して事業を営んで行く為に何か学ぶ場所がないかと探すと大学院で学べると知り、放送大学卒業後は公立大学院のMBAへ進学しました。大学院を卒業しても学びを止めることはなく、子供の頃の不勉強を後悔しつつ数学を小学校課程からやり直したり、英語の勉強に勤しんでします。

 

今では勉強=楽しい事と言うとらえ方をしており、公文式で鍛えた数学は得意科目になったし

4年前に中学課程からやり直した英語は今でも毎日学習を継続しています。 最初の頃は義務感で1日15分程度しか勉強しなかったのに、最近分かるようになって来たのと同時に楽しくなって来たのでスキマ時間を見つけて学習内容をブラッシュアップしています。

 

やらなければいけないと言う我慢からは何も生まれませんが、分かると言う喜びを知ってから生涯学習の楽しさを実感しています。

 

まとめ

見学にお越し頂いた、既存の薪ストーブユーザーの方は僕のロケットストーブの性能に驚いてくださいます。

しかし、私が望むのは性能の評価では無くユーザーが使い込んで頂くことで喜んで貰う事ですので興味をもたれた方はどうぞ見学にお越しになって下さい。

 

 

 

 

 

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